Резервуары РГСН-100 ГОСТ 17032-2010 в Нижнем Тагиле

в наличии

по России и СНГ

Цена :

1 ₽

Емкости разных форм и размеров устанавливаются практически в каждом секторе промышленности и используются как хранилища для различных типов жидкостей. Поэтому Резервуары РГСН-100 для хранения жидкости должны быть правильно спроектированы, чтобы выдерживать различные типы нагрузок.

Один из них-исследование конструкций, подверженных сейсмическому воздействию. Особое взаимодействие Резервуары стальные с жидкостью происходит при сейсмической нагрузке. Его можно определить как вибрацию резервуара, его стенок и содержащейся в нем жидкости (т.е. импульсные и конвективные порции жидкости).

Стандарты сейсмостойкости включают процедуры расчета сейсмических характеристик резервуаров с формами и поперечными сечениями элементарной геометрии (например, круглое, прямоугольное поперечное сечение). Однако существует несколько резервуаров различной формы (например, сферической, усеченно-конической и т. Д.), Которые не имеют упрощенных моделей. Кроме того, процедуры сейсмостойкости отдельных резервуаров различной формы не охватываются стандартами сейсмостойкости.

В статье рассматривается сейсмический анализ сферического резервуара для хранения жидкости, предназначенного для расчета динамических реакций системы резервуар-жидкость на сейсмическое событие с использованием аналитических методов (таких, как общие принципы проектирования конструкций, аналитические исследования) и численных расчетов на основе метод конечных элементов в программе.

Резервуар хранения РГСН-100 в них хранятся-токсичные жидкости легко воспламеняющиеся или находятся токсичные химикаты с взрывным характером

(например, химикаты, сжиженный природный газ, нефть и т. д.) они установлены почти в каждом секторе современной промышленности.

Такие, как нефтепродукты, энергетические, химические, и т. д.

Во время обычной работы резервуары для хранения жидкости могут быть подвержены нагрузкам различного характера, которые отрицательно влияют на поведение системы. С одной стороны, структура может быть расширена напрямую связан с операцией рациональных

процессов (например, постоянные колебания жидкости, например в ректификационной колонне).

Технические характеристики (таблица), на объём резервуара 100 м3

Параметр	Значение
Объем РГС (РГСН), м3	100
Давление среды (рабочей)	налив (0,07 МПа)
Температура рабочей среды	от -50 до +90
Минимальная (допустимая) температура стенки	-60
Диаметр	3240 мм
Длина емкости	12700 мм
Толщина стенки корпуса	от 4 мм
Ширина опоры	300 мм
Охват опоры	120 град
Сейсмичность района размещения	не более 6 баллов

Накопительный резервуар производство методом закатки.

Метод прокатки предполагает первоначальную подготовку металлических листов к их дальнейшей сборке и сварку в цилиндрическую форму. Толщина используемого металла рассчитывается исходя из требований к прочности и устойчивости резервуара на участке.Этот вид изготовления более производительный, чем сборка из оболочек, но возможен только при толщине оболочки не более 4 мм.На этом этапе листы выравниваются на правильной машине, обрабатываются поверхность, продольные и поперечные кромки, проверяется геометрия листов и проводятся проверки качества. Затем стальные листы собираются в развертку карты и скручиваются в цилиндр.

Затем используется интеграционный стенд. Это вертикальные параллельные стальные рулонные балки, сверху и снизу размещаются горизонтальные полки. Нижние полки прикреплены к бетонной платформе. Размер монтажного стенда позволяет собирать из двух резервуаров. Подготовленные и обработанные стальные листы соединяются и свариваются ручной сваркой. Для устойчивости делаются кольца жесткости, которые крепятся по краю панели. Далее происходит складывание панелей в рулоны: стальные тросы с одной стороны крепятся к ребрам жесткости, с другой - к барабанам электролебедки, с помощью которых на барабаны наматываются канаты. Затем к полученному рулону привариваются головки. Таким образом, все элементы привариваются к рулону до продольного шва.

На всех этапах сборки осуществляется контроль сварных швов, контроль качества обработки поверхности, геометрии конструкции.

Горизонтальные резервуары, изготовленные методом наматывания, представляют собой единый цилиндрический резервуар полной заводской готовности.

Сборка горизонтальных резервуаров из оболочек

Основной способ изготовления горизонтальных резервуаров-сборка из корпусов. Количество снарядов рассчитывается заранее, исходя из необходимой вместимости.

Каждая оболочка изготавливается из листового металла или рулонной стали толщиной до 2000 мм. В зависимости от диаметра оболочка представляет собой один или несколько стальных фрезерованных листов. Для придания ей цилиндрической формы листы укладываются на гибочные валки. У нас есть техническая возможность гибки листов толщиной до 25 мм.

Головки изготавливаются либо из одной или нескольких штампованных пластин, либо из сварной заготовки. Корпуса свариваются друг с другом на токарных валках во избежание сдвигов. В зависимости от толщины стыки свариваются с двух сторон. Для равномерного монтажа используется центрирующее оборудование. Головка крепится к оболочке, устанавливается в вертикальном положении с помощью монтажных ребер или швов, которые снимаются в процессе сварки.

Чтобы узнать цену горизонтального резервуара, вы можете:

звоните по телефону
отправить заполненную Анкету на электронную почту
воспользуйтесь формой Запрос предложения укажите контактные данные, и наш специалист свяжется с вами

Купить резервуар очень просто свяжитесь с нами. Доставка по всей России и СНГ. Действуют значительные скидки.